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USOS MÁS COMUNES DEL ACERO

USOS MÁS COMUNES DEL ACERO

 

  • Acero para imanes o magnético.
  • Acero autotemplado.
  • Acero de construcción.
  • Acero de corte rápido.
  • Acero de decoletado.
  • Acero de corte.
  • Acero indeformable.
  • Acero inoxidable.
  • Acero de herramientas.
  • Acero para muelles.
  • Acero refractario.
  • Acero de rodamientos.
  • Aceros al carbono.
  • Aceros aleados.
  • Aceros de baja aleación ultrarresistentes.

 

  • Aceros al carbono

El 90% de los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen una cantidad diversa de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de silicio y un 0,6% de cobre. Con este tipo de acero se fabrican maquinas, carrocerías de automóvil, estructuras de construcción, pasadores de pelo, etc.

 

  • Aceros aleados

Estos aceros están compuestos por una proporción determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos; además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono. Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.

 

  • Aceros de baja aleación ultrarresistentes

Es la familia de aceros más reciente de las cinco. Estos aceros son más baratos que los aceros convencionales debido a que contienen menor cantidad de materiales costosos de aleación. Sin embargo, se les da un tratamiento especial que hace que su resistencia sea mucho mayor que la del acero al carbono. Este material se emplea para la fabricación de vagones porque al ser más resistente, sus paredes son más delgadas, con lo que la capacidad de carga es mayor. Además, al pesar menos, también se pueden cargar con un mayor peso. También se emplea para la fabricación de estructuras de edificios.

 

  • Aceros inoxidables

Estos aceros contienen cromo, níquel, y otros elementos de aleación que los mantiene brillantes y resistentes a la oxidación. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas extremas. Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos. También se emplean mucho para tuberías, depósitos de petróleo y productos químicos por su resistencia a la oxidación y para la fabricación de instrumentos quirúrgicos o sustitución de huesos porque resiste a la acción de los fluidos corporales. Además se usa para la fabricación de útiles de cocina, como pucheros, gracias a que no oscurece alimentos y es fácil de limpiar.

 

  • Aceros de herramientas

Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y cabezales de corte y modelado de maquinas. Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de aleación que le proporcionan una alta resistencia, dureza y durabilidad.

 

 

*ASTM

 

ASTM A53/A53M-07 Especificación Normalizada para Tubos de Acero Negro e Inmersos en Caliente, Galvanizados, Soldados y Sin Costura.

 

ASTM A588/A588M - 10 Especificación Normalizada para Acero Estructural de Alta Resistencia y Baja Aleación, con Punto Mínimo de Fluencia de hasta 50 ksi [345 MPa], con Resistencia a la Corrosión Atmosférica

 

B-254 (ASTM A36) Acero estructural.

 

B-99 (ASTM A529) Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa (2 950 kg/cm²).

 

B-282 (ASTM A242) Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.

 

B-284 (ASTM A572) Acero estructural de alta resistencia y baja aleación al manganeso– vanadio.

 

(ASTM A588) Acero estructural de alta resistencia y baja aleación de hasta 100 mm de grueso.

 

(ASTM A913) Perfiles de acero de alta resistencia y baja aleación, de calidad estructural.

 

(ASTM A992) Acero estructural para perfiles H laminados para uso en edificios.

 

B-177 (ASTM A53, grado B) Tubos de acero, con o sin costura.

 

B-199 (ASTM A500) Tubos de acero al carbono para usos estructurales, formados en frío.

 

B-200 (ASTM A501) Tubos de acero al carbono para usos estructurales, formados en caliente.

{
}
{
}
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Ensayos de termofluencia y Ensayo de Fatiga

INTRODUCCIÓN:

 

Este trabajo es una redacción de los temas sobre “El ensayo de fatiga” y “El ensayo de termofluencia”.

 

Es una pequeña recopilación a manera de resumen de los puntos importantes de los temas anteriormente mencionados.

 

Este trabajo fue hecho con el fin de capturar información sobre temas de los cuales  fueron parte del curso de la materia de MATERIALES.

 

Es un pequeño vademécum que se caracteriza por el repertorio de los temas mencionados con anterioridad.

 

Se pretende conseguir una mejor comprensión sobre estos temas, aclarar dudas de los leyentes que apenas se introducen al campo de la ciencia de los materiales.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Ensayo de Fatiga y como se lleva a cabo este.

 

El termino fatiga describe la falla de un material bajo la acción de esfuerzos repetido durante un periodo de tiempo. Muchos esfuerzos pequeños pueden causar la falla de las piezas en comparación con el esfuerzo requerido para causar la falla por alargamiento de golpe.

Se considera que el 90% de las fallas de servicio en partes mecánicas se debe a la fatiga de los materiales.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Como es la muestra a ensayar y que dimensiones debe tener de acuerdo a la Norma ASTM.

 

Es una norma creada teniendo en cuenta los principios de consenso de la ASTM.

Las normas de la ASTM impulsan el comercio mundial, fomentan la salud y el bienestar general, avanzan la innovación

Especificaciones de productos, métodos de prueba, prácticas, guías, clasificaciones, terminología.

 

 

 

El ensayo de fatiga con probeta rotatoria, en el cual una probeta se hace girar por medio de un motor, mientras se le aplica una carga conocida. La probeta queda sometida a una flexión alternada, que se traduce en que un punto cualquiera de la probeta queda sometido a un ciclo de cargas que va de tracción a compresión. Esto produce fisuras que se van propagando lentamente, reduciendo el área hasta un punto tal en que la probeta no pueda resistir la carga.

 

 

 

 

 

 

  • Tipo de materiales  más comunes a utilizar este ensayo.

 

El material mejor conocido, más ensayado y más fiable en cuanto a predicciones a fatiga es la familia de los aceros. De otros materiales metálicos de uso común como el aluminio, el titanio, aleaciones de cobre, níquel, magnesio o cromo, se dispone de menos información (decreciente ésta con la novedad de la aleación), aunque la forma de los criterios de cálculo a fatiga y de las curvas S-N parece regular, y es parecida a la de los de los aceros, y se considera que su fiabilidad es alta. Para materiales cerámicos, por el contrario, se dispone de muy poca información, y de hecho, el estudio de la fatiga en ellos y en polímeros y materiales compuestos como  las espumas flexibles de poliuretano, llamadas comúnmente espumas, y las espumas flexibles de poliéster, llamadas comúnmente guatas  es un tema de candente investigación actual.

 

Muchos de los materiales, sobre todo los que se utilizan en la construcción de maquinas o estructuras, acero de herramientas, aleación de aluminio tienen que ser capaces de soportar cargas de tensión muy altas. Suele decirse, de manera muy superficial, que muchas de las aleaciones no férreas (aluminio, cobre, magnesio, etc.) no tienen un límite de fatiga, todo material cristalino (metales,...) presenta un límite de fatiga.

Las circunstancias que influyen en un material para practicar el ensayo son:

 

- Estado de la superficie: el estado de esta tiene gran importancia sobre la rotura por fatiga.

- Variaciones de sección: el límite de fatiga se reduce por los cambios bruscos de sección no acordados con radios amplios, entalladuras de cualquier otra clase.

- Temperatura: en casi todos los materiales metálicos el aumento de temperatura por encima de cierto valor, disminuye el límite de fatiga.

- Tratamientos térmicos: las termones internas provocadas por tratamientos térmicos, crean localización de esfuerzos que pueden originar fisuras.

- Homogeneidad de la estructura cristalina: cuando la estructura no es homogénea puede suceder que los cristales más pequeñas, se acuñen entre las más grandes, originando fisuras y la consiguiente disminución de sección.

- Corrosión: cuando la corrosión existe no tiene tanto problema., pero si va actuando, cada punto de corrosión se convierte como si fuera una entalle rebajando notablemente el límite de fatiga.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Como es la fractura de este ensayo Nombre e ilustración.

 

Fatiga o fractura progresiva  deterioro de un material bajo ciclos repetidos de un esfuerzo y deformación que conducen a un agrietamiento progresivo que acaba por producir una fractura. La magnitud de la carga que causa una falla por fatiga es menor que la carga que puede soportarse estáticamente.

 

En la carga repetida el material se prueba a varios niveles de esfuerzo y se cuenta el numero de ciclos para la falla; ejemplo, se coloca una probeta de material en una maquina de pruebas por fatiga y se carga repetidamente a cierto esfuerzo, digamos o1. Los ciclos de carga se repiten hasta que ocurre la falla y se registra la cantidad n de ciclos de carga para la falla. La prueba se repite para un esfuerzo diferente, digamos o2 es mayor que o1, el numero de ciclos para la falla será menor, si o2 es menor que o1, el numero será mayor. Por último se acumulan suficientes datos para trazar una curva de fatiga o un diagrama s-n, en que se traza el esfuerzo de falla (s) versus el numero (n) de ciclos a la falla. Por lo general el eje vertical es una escala lineal y el eje horizontal, una escala logarítmica.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ejemplo de la fractura es:

Un clip metálico que se rompe al flexionarlo una y otra vez hacia atrás y hacia adelante. Si el clip se flexiona solo una vez, no se romperá; pero si la carga es invertida flexionándolo el clip en la dirección opuesta, y si el ciclo total de carga se repite varias veces, terminara rompiéndose.

 

 

 

 

 

 

  • Ensayo de Termofluencia.

 

Se somete a algún material a esfuerzos axiales a una temperatura específica, y se va midiendo la deformación y los cambios de longitud que se va provocando en el espécimen. Las curvas producidas en un ensayo de termofluencia muestran etapas primarias, secundarias y terciarias. La evaluación finalmente termina cuando el material entra en deformación plástica y posteriormente llega a la fractura.

 

 

 

 

 

 

 

  • Como se lleva a cabo y  como es el equipo que se utiliza.

 

Se llevan a cabo múltiples ensayos de termofluencia utilizando diferentes niveles de esfuerzo a temperatura constante o diferentes temperaturas a esfuerzo constante y se dibujan las curvas correspondientes.

La velocidad mínima de la termofluencia o pendiente de la segunda etapa se mide en cada curva.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Propiedades obtenidas del ensayo de Termofluencia.

 

Se aplica un esfuerzo constante a una probeta calentada a alta temperatura. En cuanto se le aplica el esfuerzo, la probeta se deforma elásticamente una pequeña cantidad, inicio de la primera etapa. Para determinar el comportamiento de un material se hace aplicando una carga axial constante, normalmente en forma de tensión, a una barra o muestra cilíndrica del material.

 

 

 

 

 

 

 

  • Mediante un esquema indique cuáles son las etapas en el ensayo de Termofluencia.

 

En la primera etapa de la termofluencia de los metales, muchas dislocaciones suben alejándose de los obstáculos, se deslizan y contribuyen a la deformación. Al final, la rapidez con que las dislocaciones suben alejándose de los obstáculos es igual a la rapidez con la que otras imperfecciones bloquean a las dislocaciones.

 

La segunda etapa de la termofluencia de estado estacionario. La pendiente de la región en estado estacionario de la curva de termofluencia es la velocidad de termofluencia.

 

La tercera etapa de termofluencia, comienza la formación de cuello, aumenta el esfuerzo y el espécimen se deforma con una rapidez acelerada, hasta que se presenta la falla. El tiempo necesario para que se presente la falla es el tiempo de ruptura. El tiempo de ruptura se reduce a mayor esfuerzo o a mayor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONCLUSIONES:

 

Ensayo de Termofluencia:

Se somete a algún material a esfuerzos axiales a una temperatura específica, y se va midiendo la deformación y los cambios de longitud que se va provocando en el espécimen. Las curvas producidas en un ensayo de termofluencia muestran etapas primarias, secundarias y terciarias. La evaluación finalmente termina cuando el material entra en deformación plástica y posteriormente llega a la fractura.

LA FORMULA ES L=L*G*M

 

Ensayo de fatiga:

Un ensayo de fatiga es aquel en el que la pieza está sometida a esfuerzos variables en magnitud y sentido, que se repiten con cierta frecuencia.

Muchos de los materiales, sobre todo los que se utilizan en la construcción de máquinas o estructuras, están sometidos a esfuerzos variables que se repiten con frecuencia. Es el caso de los árboles de transmisión, los ejes, las ruedas, las bielas, los cojinetes, los muelles,...

Cuando un material está sometido a esfuerzos que varían de magnitud y sentido continuamente, se rompe con cargas inferiores a las de rotura normal para un esfuerzo de tensión constante.

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ejercicios de estatica

 

Dos fuerzas P y Q se aplican en el punto A del gancho que se muestra en la figura. Si P=15 lb y
Q=25 lb, determine de forma grafica la magnitud y la dirección de su resultante empleando la ley
del paralelogramo.
R=37 lb, α=76°
Dos fuerzas se aplican en el punto B de la viga AB. Determine gráfica y analíticamente la magnitud
y la dirección de su resultante usando: a) la regla del paralelogramo, con leyes de senos y/o
cosenos. b) equilibrio de fuerzas en “x” y en “y”.
5 kN
8 kN
25°
50°
A B
R=10.5 kN, α=22.5°
Determine las componentes “x” y “y” de cada una de las fuerzas mostradas y obtenga la resultante
30°
y
30° 40° x
80 N
120 N
150 N
Rx=-20.55 N, Ry=250.2 N y R=251.0 N y θ=94.7°
Determine las componentes x y y de cada una de las fuerzas que se muestran en la figura.
F=500 N; Fx=-140 N, Fy=480 N
F=435 N; Fx=315 N, Fy=300 N
F=510 N; Fx=240 N, Fy=-450 N
Dos cables se amarran juntos en C y se cargan como se muestra en la figura. Determinar la
tensión en a) el cable AC y b) el cable BC. Sea α=50°
TAC=-169.7 lb, TBC=-93.4 lb
Dos semáforos se cuelgan temporalmente de un cable como se muestra en la figura. Si el
semáforo colocado en B pesa 200 lb, determine el peso del semáforo en C y la fuerza en cada
cuerda requerida para mantener el sistema en la posición de equilibrio.
A
B
C
D
50° 10° 15°
200 lb
TAC=257.1 lb, TBC=200 lb, TDC=203.9 lb Y WC=18.0 lb
Experimentalmente se encuentra la siguiente situación. Hallar las tensiones T1 y T2 de los cables
que sostienen una placa de peso despreciable de la cual cuelgan dos pesos F1=10 N y F2=10 N.
Utilizando ΣFx=0 y ΣFy=0.
3.75 cm
15° 45°
A B
O
1.25cm
F2
F1
T1 T2
T1=22.3 N, T2=16.3 N
La cuerda AB y Ac son lanzadas a una persona cuya lancha se ha hundido. Si α=25° y la
magnitud de la fuerza FR ejercida por el río sobre el lanchero es de 70 lb, determine la tensión
en a) la cuerda AB, b) la cuerda AC.
TAB=38.6 lb
TAC=44.3 lb
Una fuerza de 90 N se aplica a la varilla de control AB como indica la figura. Si la longitud de la
varilla es de 225 mm, determine el momento de la fuerza respecto al punto B descomponiendo la
fuerza en sus componentes horizontal y vertical.
MB=-13.05 N m
Una fuerza de 30 lb actúa sobre el extremo de una palanca de 3 ft, como se muestra en la figura.
Determine el momento de la fuerza con respecto a O. a) Utilizando la fuerza completa y su brazo
de palanca, b) utilizando el teorema de Varignon.
MO=-30.8 lb ft
La fuerza F actual al extremo de la viga mostrada en la figura. Determine el momento de la fuerza
respecto al punto O, de forma escalar y vectorial.
2m
4 m
55°
600 N
O
MO=-1965.96 N m
Determine el momento resultante de las cuatro fuerzas que actúan en el elemento mostrado en la
figura respecto a O.
y
x
3 lb
10 lb
1 ft 1 ft
8 lb
2 ft
20°
O
MO=-33.52 lb ft

Dos fuerzas P y Q se aplican en el punto A del gancho que se muestra en la figura. Si P=15 lb y

Q=25 lb, determine de forma grafica la magnitud y la dirección de su resultante empleando la ley

del paralelogramo.

R=37 lb, α=76°

Dos fuerzas se aplican en el punto B de la viga AB. Determine gráfica y analíticamente la magnitud

y la dirección de su resultante usando: a) la regla del paralelogramo, con leyes de senos y/o

cosenos. b) equilibrio de fuerzas en “x” y en “y”.

5 kN

8 kN

25°

50°

A B

R=10.5 kN, α=22.5°

Determine las componentes “x” y “y” de cada una de las fuerzas mostradas y obtenga la resultante

30°

y

30° 40° x

80 N

120 N

150 N

Rx=-20.55 N, Ry=250.2 N y R=251.0 N y θ=94.7°

Determine las componentes x y y de cada una de las fuerzas que se muestran en la figura.

F=500 N; Fx=-140 N, Fy=480 N

F=435 N; Fx=315 N, Fy=300 N

F=510 N; Fx=240 N, Fy=-450 N

Dos cables se amarran juntos en C y se cargan como se muestra en la figura. Determinar la

tensión en a) el cable AC y b) el cable BC. Sea α=50°

TAC=-169.7 lb, TBC=-93.4 lb

Dos semáforos se cuelgan temporalmente de un cable como se muestra en la figura. Si el

semáforo colocado en B pesa 200 lb, determine el peso del semáforo en C y la fuerza en cada

cuerda requerida para mantener el sistema en la posición de equilibrio.

A

B

C

D

50° 10° 15°

200 lb

TAC=257.1 lb, TBC=200 lb, TDC=203.9 lb Y WC=18.0 lb

Experimentalmente se encuentra la siguiente situación. Hallar las tensiones T1 y T2 de los cables

que sostienen una placa de peso despreciable de la cual cuelgan dos pesos F1=10 N y F2=10 N.

Utilizando ΣFx=0 y ΣFy=0.

3.75 cm

15° 45°

A B

O

1.25cm

F2

F1

T1 T2

T1=22.3 N, T2=16.3 N

La cuerda AB y Ac son lanzadas a una persona cuya lancha se ha hundido. Si α=25° y la

magnitud de la fuerza FR ejercida por el río sobre el lanchero es de 70 lb, determine la tensión

en a) la cuerda AB, b) la cuerda AC.

TAB=38.6 lb

TAC=44.3 lb

Una fuerza de 90 N se aplica a la varilla de control AB como indica la figura. Si la longitud de la

varilla es de 225 mm, determine el momento de la fuerza respecto al punto B descomponiendo la

fuerza en sus componentes horizontal y vertical.

MB=-13.05 N m

Una fuerza de 30 lb actúa sobre el extremo de una palanca de 3 ft, como se muestra en la figura.

Determine el momento de la fuerza con respecto a O. a) Utilizando la fuerza completa y su brazo

de palanca, b) utilizando el teorema de Varignon.

MO=-30.8 lb ft

La fuerza F actual al extremo de la viga mostrada en la figura. Determine el momento de la fuerza

respecto al punto O, de forma escalar y vectorial.

2m

4 m

55°

600 N

O

MO=-1965.96 N m

Determine el momento resultante de las cuatro fuerzas que actúan en el elemento mostrado en la

figura respecto a O.

y

x

3 lb

10 lb

1 ft 1 ft

8 lb

2 ft

20°

O

MO=-33.52 lb ft

 

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problemas en la purificación de agua

PURIFICACIÓN-TRATAMIENTO DEL AGUA

Para evitar las consecuencias del uso del agua contaminada se han ideado mecanismos de control temprano de la contaminación. Existen normas que establecen los rangos permisibles de contaminación, que buscan asegurar que el agua que se utiliza no sea dañina. Cada país debe tener una institución que se encargue de dicho control. En Estados Unidos existen parámetros mencionados en la Farmacopea de los Estados Unidos(USP) que norman en relación a las especificaciones de todo tipo en el agua potable, en el área microbiológica se toman en cuenta niveles de alerta y niveles de acción.

A pesar del control y prevención que se persigue en muchos países, se reportan aguas contaminadas con coliformes lo que hace que la calidad del agua no sea la deseada, si bien muchos países tienen agua en grandes cantidades, el aumento poblacional, la contaminación de las industrias, el uso excesivo de agroquímicos, la falta de tratamiento de aguas negras y la erosión de suelos por la deforestación hacen que ese recurso sea escaso. En Guatemala cada año se producen 380 millones de metros cúbicos de aguas negras y de ellos, sólo 19 millones son tratados. El resto llega con toda su carga contaminante a los ríos y lagos.

La provisión de agua dulce está disminuyendo a nivel mundial, 1200 millones de habitantes no tienen acceso a una fuente de agua potable segura. Las enfermedades por aguas contaminadas matan más de 4 millones de niños al año y 20% de todas las especies acuáticas de agua fresca están extintas o en peligro de desaparecer.

*Esto quiere decir que en promedio la purificación o el tratamiento del agua no son en su mayor parte efectivas, que aun teniendo un tratamiento establecido, el agua “potable “ no es 100% potable, ya que aun llevando un reglamento, leyes y series de pasos establecidos para su purificación, dicho elemento contiene individuos o materias que hacen de esta, no libre de toda impureza, si no que hay un estándar sumamente analizado para decir que el agua esta purificada cuando en realidad no lo esta, es solo que se sigue un control y reglas que estimen un promedio de contaminantes en el agua que puedan existir.*

 

 

La purificación del agua tiene las siguientes alternativas para su proceso:

sedimentación, proceso de purificación mediante el reposo del agua en un contenedor, y donde los sólidos van hacia el fondo.

Filtración, que consiste en pasar el agua a través de un filtro, que retiene los sólidos.

Desinfección, que es la destrucción de microorganismos por medio de hervor o tratamiento con cloro o yodo.

Cloración, desinfección mediante el uso de cloro o sus derivados como el hipoclorito de sodio o de calcio.

Ozonización, que es el proceso más intenso y caro, pero que no deja residuos.

Rayos ultravioletas, otro método que elimina todos los microorganismos.

Ósmosis inversa, proceso con membranas semipermeables, es uno de los métodos más eficaces y usados hoy en día.

Estos procesos, suelen utilizarse y son modificados de acuerdo a las expectativas de cada fábrica o industria encargada; las expectativas o puntos de vista para dichos procedimientos a veces suele ser la situación económica, ubicación, administrativas(ganancias), personal, etc., lo que resulta que no todas las empresas encargadas de la purificación del agua sean de confianza y altamente responsables.

 

Técnicas purificación (Alternativas):

Se proponen tres tecnologías que consiste en colocar el agua en botellas de plástico transparentes (PET) de agua mineral o de gaseosas, un residuo de consumo habitual, que pueden servir no sólo para el tratamiento, sino también para el almacenamiento del agua.

IMPORTANTE: las botellas verdes (tipo de Seven Up o Sprite) no sirven para estas técnicas.

La mayor ventaja es que utilizan materiales muy económicos y son dependientes únicamente de la energía solar (radiación UV).

 

Las tecnologías son:

Desinfección Solar de Aguas (Sodis) [editar]

Una tecnología ya bien establecida y aceptada para proveer agua bacteriológicamente segura que se basa en la exposición al sol de la botella conteniendo el agua contaminada por aproximadamente seis horas.
Los rayos solares actúan por combinación de la radiación UV-A y la radiación infrarroja destruyendo bacterias y virus (incluyendo al vibrio cholerae).

Esta técnica es universal, altamente probada.

Ejemplo: Se realizó una experiencia con agua del lago de Palermo, en la ciudad de Buenos Aires. Luego de una exposición solar de 6 horas en botellas PET de 2 litros, los microorganismos desaparecieron y quedó apta para el consumo.

De acuerdo con esta técnica es la exposición solar del agua, pero recordemos que nuestro planeta los rayos solares no llegan de forma uniforme a cada sitio del globo terráqueo, lo que resulta una desventaja para este proceso, tal vez una buena solución seria tener una cantidad de horas estimada para cada lugar; y podemos asegurar que  habría lugares en donde no se pudiera llevar acabo dicho tratamiento. A demás este proceso tiene una restricción, es que el agua se debe tomar durante ese día, de lo contrario los microorganismos se vuelven a reproducir; sumando esto, da lugar a que este método no sea el más adecuado.

Remoción de Arsénico por Oxidación Solar modificada:

El agua se coloca con algunos gramos de alambre (por ejemplo, de enfardar) o lana de acero (virulana), que se irradia por algunas horas. Este tratamiento elimina el arsénico por oxidación y coprecipitación con óxido de hierro formados en el proceso. Por la noche, la botella se deja en posición vertical para promover la precipitación y por la mañana se filtra por un paño de tela, similar al que se usa para el café.

La tecnología Soras fue probada con bastante éxito en la India y Bangladesh, entre otros países. Sirve para eliminar el arsénico 3, pero no para el arsénico 5 (de alta prevalencia en Argentina).

ACLARACIÓN: la Dra Litter opina que su premisa de trabajo es ‘siempre es mejor algo que nada’. Y algo de arsénico se puede eliminar. Es una pequeña solución a un problema grave.

Para que Soras sea efectivo en países con arsénico 5, como Argentina se necesita que el agua tenga más hierro. Por eso, lo debemos agregar externamente, con alambre o virulana. Estos compuestos forman unos ‘barros’ sobre los cuales se absorbe o coprecipita el arsénico”.

Aquí podemos percatarnos de que el proceso ya mencionado resulta no eficiente en su totalidad, ya que menciona que el agua no se purifica en su totalidad, y aun a si es aceptada sin indagar sobre las consecuencias de esta parcialidad de libertad de contaminante. A demás el hecho de que se utilicen otros elementos, no nos indica que estos no sean un problema para la salud si no son utilizados adecuadamente, ya que en lugar de que el agua sea libre de todo material, se le suministran otros.

Fotocatálisis heterogénea solar con TiO2 (FH) [editar]

Es una tecnología avanzada de oxidación que emplea una sustancia barata, reutilizable y no tóxica, el dióxido de titanio que elimina compuestos orgánicos tóxicos, metales como cromo o arsénico, y hasta puede destruir bacterias y virus. En este caso, las botellas se colocan al sol con el agua y el fotocatalizador (TiO2) fijado a sus paredes por un procedimiento muy simple, que podría ser efectuado por los mismos pobladores, adecuadamente instruidos para ello.

En esta técnica podría eliminar todo el arsénico, la contaminación microbiana, orgánica y probablemente el uranio (aunque los estudios no han finalizado).

El dióxido de titanio está presente en los jugos sintéticos, tipo Tang (se usa como espesante), también en cosméticos y pantallas solares.

El procedimiento consiste en hacer una pequeña capa de este dióxido, un especie de film, que se coloca en el interior de la botella. El mismo le da opacidad y se estima que expuesto a la energía solar podría eliminar todos los tóxicos.

Ejemplo: Un trabajo realizado en Tucumán (Argentina) con agua contaminada con un herbicida muy difundido (2,4-D). Se aplicó esta técnica y toda la materia orgánica se transformó en dióxido de carbono (CO2). O sea, se produjo una descontaminación. Lo mismo hace con un microorganismo; que lo inactiva y lo mineraliza.

Uno de los inconvenientes es que el proceso de exposición requiere una exposición bastante prolongada a la radiación solar. Aún no se cuenta con valores recomendados. En síntesis, no resulta ser un buen proceso. Llevarlo acabo podría generar perdidas económicas, de materiales y hasta vidas, si no se realiza bien.

Son técnicas muy accesibles. Pero es importante tener en cuenta que no se puede aplicar en todos los tipos de agua. Primero habría que analizarla con un sencillo estudio de laboratorio. Según investigaciones recientes,[ ]algunos tipos de plásticos utilizados para envases de alimentos, incluyendo agua, desprenden estradiol, una hormona sexual que puede afectar la salud.

 

COMO PURIFICAN LAS FÁBRICAS EL AGUA:

1. RECEPCIÓN DE AGUA POTABLE..

Se recibe el agua potable, suministrada por la red municipal. La cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente.

2. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.

El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba sumergible, la cual es muy silenciosa y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.

 

3. FILTRO DE SEDIMENTOS.

Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión, para desalojar las impurezas retenidas.

4. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.

El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados

5. SUAVIZADOR.

Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa

6. SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA.

La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.

7. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.

El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.

8. BOMBEO FINAL.

El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta, luego al filtro pulidor y finalmente a los llenadores.

9. ESTERILIZADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA.

Funciona como germicida, anula la vida de las bacterias, gérmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua. Los microorganismos no pueden proliferarse ya que mueren al contacto con la luz.

10. FILTRO PULIDOR.

La función de este filtro es de detener las impurezas pequeñas (sólidos hasta 5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA). Después de este paso se puede tener un agua brillante, cristalina y realmente purificada.

 

11. LAVADO EXTERIOR.

De manera muy independiente se lleva a cabo el proceso de recepción, y lavado exterior del garrafón, el cual se lleva a cabo por medios mecánicos, jabón biodegradable y agua suavizada.

12. LAVADO INTERIOR.

Después del lavado exterior, el garrafón se lava interiormente mediante una solución sanitizante a presión y se enjuaga mediante agua suavizada a presión.

13. LLENADO.

Finalmente se llena el garrafón, se pone una tapadera nueva, se seca y se entrega al cliente.

No olvidemos que esto es un proceso industrial y que si se obtiene agua purificada acambio se genera contaminación al medio ambiente, por los residuos de la industria y smog producido por el tranporte y combustión de la fábrica.

Conclusión:

No se ha encontrado un proceso adecuado y eficiente en su totalidad para la purificación total del agua, sino lamentablemente métodos que purifican el agua parcialmente. En los métodos que ahora conocemos siempre encontramos represivas y datos que aseguran que dichos procesos no son adecuados, ya que podemos introducir la palabra desperdiciar en cada uno de estos; se desperdicia tiempo, dinero, material, se contamina, se inhibe y sobretodo se desperdicia agua, ya que de 10 litros que se procesan 7 se eliminan.

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El amor y el tiempo

EL AMOR Y EL TIEMPO

Había una vez una isla muy linda y de naturaleza indescriptible, en la que vivían todos los sentimientos y valores del hombre; El Buen Humor, la Tristeza, la Sabiduría... como también, todos los demás, incluso el AMOR.

Un día se anunció a los sentimientos que la isla estaba por hundirse.

Entonces todos prepararon sus barcos y partieron. Únicamente el AMOR quedó esperando solo, pacientemente, hasta el último momento.

Cuando la isla estuvo a punto de hundirse, el AMOR decidió pedir ayuda.

La riqueza pasó cerca del AMOR en una barca lujosísima y el AMOR le dijo: "Riqueza… ¿me puedes llevar contigo?" - No puedo porque tengo mucho oro y plata dentro de mi barca y no hay lugar para ti, lo siento, AMOR…

Entonces el Amor decidió pedirle al Orgullo que estaba pasando en una magnifica barca. "Orgullo te ruego… ¿puedes llevarme contigo?

No puedo llevarte AMOR… respondió el Orgullo: - Aquí todo es perfecto, podrías arruinar mi barca y ¿Cómo quedaría mi reputación?

Entonces el AMOR dijo a la Tristeza que se estaba acercando: "Tristeza te lo pido, déjame ir contigo". - No AMOR… respondió la Tristeza. - Estoy tan triste que necesito estar sola.

Luego el Buen Humor pasó frente al AMOR, pero estaba tan contento que no sintió que lo estaban llamando.

De repente una voz dijo: "Ven AMOR te llevo conmigo". El AMOR miró a ver quien le hablaba y vio a un viejo.

El AMOR se sintió tan contento y lleno de gozo que se olvidó de preguntar el nombre del viejo.

Cuando llegó a tierra firme, el viejo se fue. El AMOR se dio cuenta de cuánto le debía y le pregunto al Saber: "Saber, ¿puedes decirme quien era este que me ayudo?".

-"Ha sido el Tiempo", respondió el Saber, con voz serena.

-¿El Tiempo?... se preguntó el AMOR, ¿Por qué será que el tiempo me ha ayudado?

Porque solo el Tiempo es capaz de comprender cuán importante es el AMOR en la vida.

 

Nos podemos percatar de la gran importancia y significado de cada sentimiento, y nos señala al mas importante de todo el  AMOR.

 

 

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Escuelas Sócraticas (Escuela Cirenaica)

ESCUELA CIRENAICA

Al igual que los Cínicos y los Megáricos, los Cirenáicos colocaron la investigación teórtica en segundo plano y se enfrentaron en el problema d ela felicidad y la conducta moral.

El fundador es  Aristipo de Cirene.

Conoció y frecuentó a Sócrates.  Afirmó que "solo el presente es nuestro, no el momento pasado ni el que esperamos,  puesto que el uno esta ya destruido y del  otro no sabemos si existirá".

El camino de la virtud es aceptar lo que nos ofrece el momento presente: no decear un goze mayor que en el instante presente.

 

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Escuelas Sócraticas (Escuela Cínica)

ESCUELA CÍNICA

Probiene de una palabra griega KYON que significa Perro.

El fundador es Antístenes de Frigia, discípulio de Gorgias y de Sócrates.

 

Tambien era extranjero.

El discípulo principal de Antístenes es Diógenes de Sínope. Este llega a Atenas por haber cometido en Sinope el délito de falcificar monedas, con unas máquinas que trabajaba su padre cuando se enteraron lo  condenan al exílio y tiene que salir de la ciudad él y su padre, su padre se muere en el camino y es la muerte de su padre con lo que cargará en su consiencia Diógenes y como los atenienses eran muy malos con los extranjeros, llega a refugiarse en la pobreza.

Los extranjeros se reunian en el  cynosarges y nos habla  de la  autarquia, el goierno de uno mismo, para esto tenias que vivir en la pobreza alejarte de bienes para no  acostumbrarse a estos y depender de estos.

Diógenes era cátalogado como un vago y como en grecia esto no era permitido, lo capturaron y lo vendieron como exclavo en donde locompra un señor que quería educar a su hijo.

Diógenes  admirado por Alejandro Magno  por que Alejandro Magno tenía todo pero no era féliz  y admiraba a Diógenes por que no tenía nada y era féliz. Alejandro Magno fué al Agora para ver a Diógenes, le dijo que si necesitaba algo el se  lo daba  y el le contestó " quitate por que me tapas el sol".

Diógenes iba al mercado con frecuencia a ver lo que no necesitaba, por que dicía que las personas van al mercando observando las cosas que les guataría tener aunque no fuecen escenciales.

En una ocación Diógenes fue invitado por una persona rica a su  hogar y esta persona le dijo  que escupiera en un lugar especial para escupir  ya que creía que Diógenes no era  educado si no un vulgar, Diógenes enojado le escupió en la cara y le dijo que ese era el lugar correcto para escupir.

Salía de día con una  lámpara encendida  poniendóselo en la cara a cada persona y si le preguntaban que buscaba el decía: " Busco a un ser Humano".

Doctrina: Todo los bienes que tenemos no son tan necesarios y la pobreza puede ser considerada una vía para la libertad.

Platon le llama el Sócrates loco.

Antístenes  si seguía la dóctrina  de la autarquía   por que preferia morir a sentir placer.

Antístenes dice que la virtud es el unico bien "quisiera enloquecer antes de gozar" promovió el monoteísmo Socrático.

Diógenes de Sínope y Antístenes  de Frigia en el Cynosarges donde se reunian los extranjeros  fue donde s econocieron.

Diógenes murió en Corinto en el año 323 a.c, Platon lo llamó el Sócrates loco y un poeta de su tiempo lo llamó Perro Celestial. Se declaraba un ciudadano del mundo cosmopolita, ciudadano universal o persona sin patria, se caracterizó por su desfachates y por su oposcisión  a los usos y convenciones d ela sociedad humana.

Buscaba la sencillez y la naturalidad  primitiva.

La ética de  los cínicos es la búsqueda de la  Autarquía ( gobierno de  uno mismo).